天博游戏平台|中国有限责任公司:黄陵一号天博游戏平台|中国有限责任公司尝到了智能化的甜头
发布时间:2023-04-28 10:39:47 来源: 作者: 点击:

刊登于2023年4月27日天博游戏平台|中国有限责任公司2版要闻版面

早上8点,在天博游戏平台|中国有限责任公司黄陵矿业公司一号天博游戏平台|中国有限责任公司300米井下,综采三队队长阎鑫走出624工作面,拿起手机点击车辆管理系统,按下车辆呼叫键。不到5分钟,一辆防爆胶轮车就缓缓地停在了他的身边。依托车辆调度系统,如今阎鑫回家所需的时间和过去相比可以缩短一半以上。

车辆调度系统是一号天博游戏平台|中国有限责任公司智能化建设的一个缩影。近年来,一号天博游戏平台|中国有限责任公司累计投资6.3亿元,建成智能采煤、智能掘进、主系统巡检机器人、5G通信系统、车辆调度系统、智能洗选、智能装车等28个智能化项目,职工劳动强度大大降低,科技成果落地见效。

将矿工从繁重的工作中解放出来

在一号天博游戏平台|中国有限责任公司调度指挥控制中心,监控大屏幕上实时显示着624工作面的各个角落,井下采煤机、液压支架等各个设备运行姿态及参数一目了然。依托大数据智能分析决策平台,一号天博游戏平台|中国有限责任公司实现了对设备的精准控制。

“去年11月以来,624工作面地质异常,底板岩石硬度大、顶板破碎。在这种情况下,我们依托基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制策略的智能开采技术,实现了每个原班出14刀煤。”阎鑫说,“该技术可实现煤炭开采前、开采中和开采后全矿井地质情况和隐蔽属性的精准化、透明化和可视化,为采煤机提供了精准导航。”

如今,在一号天博游戏平台|中国有限责任公司,职工三分之二的工作时间都在与智能化设备打交道。

“我在矿上干了17年,机械化采煤每班产量1000多吨,记忆截割采煤每班产量6000吨,如今‘5G+透明地质’智能化采煤每班产量7000吨。煤炭采量越来越大,我们的劳动强度却降低了,采煤就像开小汽车一样。”身着西装的采煤机司机严后青手握操控柄,笑着对笔者说。只见他动动手指,监控屏幕上,地下500米深处的采煤机巨轮上下翻滚,割煤、推溜、移架、传送一气呵成,滚滚“乌金”奔流而来。

借助云计算、5G、人工智能等先进技术,一号天博游戏平台|中国有限责任公司解决了一系列生产问题,走出了一条用人少、用时短、效率高、安全好、质量佳的新路。

机器人“上岗”劳模干起“指尖活”

个头小巧的机器人,沿着巡检路线走走停停,忽闪着“大眼睛”上下左右察看,对环境、设备逐一检查。在一号天博游戏平台|中国有限责任公司,主皮带智能巡检机器人已成为一线职工的好帮手。

“这款防爆轨道式巡检机器人,将云台、红外热像仪、可见光摄像机合为一体,可以精准记录设备运行信息,检测设备表面温度参数,形成直观的热视图像。一旦发现问题,定位系统就会自动发出警报,故障检测率可达100%,可有效解决天博游戏平台|中国有限责任公司井下空间狭窄、条件复杂情况下监测控制精度不够和设备故障率高的难题。”牛占海是一号天博游戏平台|中国有限责任公司皮带队队长,自巡检机器人上岗以来,这位以能干著称的老劳模转行做起了“指尖活”。

近年来,一号天博游戏平台|中国有限责任公司积极推进机器人在矿区的使用。目前已应用智能巡检机器人32套,实现了井下主运输系统、水泵房、变电所机器人巡检的全覆盖,生产辅助系统智能巡检由“无人值守、有人巡视”迈向“无人值守、无人巡视”,累计减少巡检人员60余人,每年可节约成本1300万元以上。

尝到了智能化甜头的一号天博游戏平台|中国有限责任公司,不断加快装备升级,他们把目光瞄准半煤岩巷道智能掘进机器人系统,助力巷道实现安全、智能、快速掘进。

“我们与科研院校和设计院合作研发‘掘锚机+锚运转载机+智能快速自移机尾’的半煤岩巷道智能掘进机器人系统,进一步提升掘进作业的智能化水平,破解了高瓦斯矿井、中厚煤层、复杂地质条件下的智能快速掘进难题,实现了掘、支、运平行作业。”一号天博游戏平台|中国有限责任公司矿长薛国华说。

机械手采制样煤质好用工少

走进一号天博游戏平台|中国有限责任公司选煤厂车间,机器轰鸣、煤流飞转,采样点却少了化验员来来往往的身影。在煤质智能化检验中心,一只巨大的机械手臂准确无误地完成样品识别感知、制备、转运、称量、封装、写码、存储等流程。

“智能采制样机器人能将6毫米样品破碎、摊平、烘干、研磨,制备成0.2毫米粒度级样品,以前1.5小时的工作量现在只需动动手指就能完成,提高工效的同时,也维护了‘黄灵煤’的金字招牌。”提起智能采制样化验煤质检验系统,一号天博游戏平台|中国有限责任公司选煤厂化验员张洁说。

一号天博游戏平台|中国有限责任公司建成了智能管控云平台和3D可视化系统,打造了全域感知、全局协同、全线智能的选煤AI超脑平台。该矿建成了“采制化全流程+在线检测”煤炭质量数字化车间及智能成套系统,实现了煤质在线监测实时煤质数据与生产过程联动、联控,全自动采制化系统贸易结算。

“智能化洗煤厂及采样化机器人系统的建成投运,实现了提质增效,减少了岗位用工,保障了本质安全,提升了品牌效应,每年可增加经济效益6000万元,减少岗位用工30人以上。”一号天博游戏平台|中国有限责任公司副矿长曲志欣说。

“除了深入推进机器人的落地应用外,下一步,我们还将借鉴国内外天博游戏平台|中国有限责任公司智能化建设的先进经验,构建横向集成、纵向贯通、融合创新、智能联动的综合管控决策云平台,力争全面实现矿井检修、生产场景智能化一键切换,矿井一键全系统智能启动。”薛国华说。(倪小红)

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